식품 항균 포장 필름을 준비하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 하나는 항균제를 항균제 또는 항균제 마스터배치와 수지를 단일층 압출 또는 타액분출하여 제조한 항균제 마스터배치로 만드는 것이다. 그것은 또한 항균 복합 필름을 형성하기 위해 공동 압출하기 위해 표면 층 및 기타 층으로 사용될 수 있습니다. 다른 하나는 수지 필름에 항균제를 코팅하거나 증발시켜 얻어진다.
항균 마스터배치로 만든 항균 필름의 경우, 필름 자체가 얇기 때문에 항균 입자의 입도가 작아야 하고 입도 분포가 상대적으로 좁거나, 항균제에 용해될 수 있는 유기 항균제 수지가 사용됩니다. 일반적으로 항균제 또는 항균 마스터 배치의 첨가는 필름의 기계적 특성에 뚜렷한 영향을 미치지 않으며 필름의 인쇄 성능에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 그러나 그것은 일부 필름의 차단 특성에 일정한 영향을 미치므로 항균제 및 항균 마스터 배치를 선택할 때 항균제 및 항균 마스터 배치의 첨가가 필름의 성능에 미치는 영향과 적절한 항균제에주의를 기울여야합니다. 포장 성능을 보장하기 위해 선택됨 사용 요구 사항을 충족합니다. 일반적으로 사용되는 포장재는 LDPE, LLDPE, EVA, 셀룰로오스 필름, 식용 필름 등이 있습니다.
필름에 항균제를 코팅하거나 증발시키는 방법의 경우 서로 다른 플라스틱의 차단 특성이 매우 다릅니다. 코팅 및 코팅 과정에서 기판이 손상되지 않으면 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 표면 특성, 성능 극성, 표면 거칠기, 플라스틱 필름 표면의 산소 및 질소 원자 비율은 필름과 항균제의 결합 강도에 영향을 미치므로 항균 성능에 영향을 미칩니다. 또한, 항균제를 필름에 코팅하거나 증발시키기 전에 필름 기재의 표면을 사전 처리하여 표면 에너지 및 접착력을 향상시켜야 합니다. 코팅 또는 증착에 사용되는 포장 필름 기판은 일반적으로 PET, PA, PVC, BOPP, LDPE 등이 있습니다.
제품 포장 자체의 요구 사항을 충족시키는 포장 재료의 기계적 특성, 인쇄 특성, 표시 특성 및 기타 필요한 특성 외에도 식품 항균 포장 필름은 모든 국가에서 식품 품목에 사용되는 포장 재료의 위생 특성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 세계. 우리나라 국가규격 GB-9687은 식품포장재에 대한 위생요구사항으로 색상이 정상이고 특이한 냄새가 없고 냄새가 없고 이물질이 없어야 하며 증발잔류물 외에 과망간산칼륨 소비, 중금속 등을 요구한다. 내용, 탈색 실험 등 해당 요구 사항을 충족하십시오. 또한 미국 FDA는 식품 포장재의 구성, 첨가제 사양, 사용 조건, 용출 요건, 식품 포장재 용출의 만성 독성 시험 요건 및 아만성 독성 시험 요건에 대한 특정 규정을 제정했습니다.
식품 포장에 사용되는 복합 항균제. 유기 항균제 트리아진 항진균제와 피리딘 항균제는 일본 시장에서 유기 항균제 트리아진 항균제로 합성됩니다. 항균 효과가 3~4배 향상됩니다. 중국 하이얼 화공플라스틱 국립공학연구센터에서 개발한 유기항균제와 무기항균제의 복합항균제는 KFHS 계열항균제의 단일기능 문제를 극복했다. 또한, 식품 포장 필름의 무기 은계 항균제에 나노-TiO2를 첨가하여 은계 항균제의 항균 효과가 느린 문제를 해결할 수 있다.