1. 가공기술의 구별

공압출 필름은 일반적으로 현재 공정에 따라 캐스팅 방식과 블로운 필름 방식으로 구분됩니다.

캐스트 필름은 외관이 매우 투명하고 촉감이 부드럽습니다. 필름의 두께 허용 오차는 두께 게이지로 ±2%(2Sigma 통계 방법)까지 측정할 수 있는 반면, 다층 동시 압출 필름의 두께 허용 오차는 일반적으로 ±8% 이내입니다. 최근 몇 년 동안 기술의 지속적인 개선으로 9 층 및 9 층 이상의 필름 압출 장비의 두께 허용 오차가 크게 향상되었으며 제품의 두께는 주조 제품과 비슷할 수 있습니다. 그러나 어떤 공정으로 필름을 생산하든 필름의 표면을 잘 관찰하면 일반적으로 미세한 필름 라인을 발견할 수 있습니다. 캐스트 필름의 필름 라인 방향은 권취 방향과 평행한 반면, 취입 필름 제품의 필름 라인 방향은 권취 방향과 평행하지 않습니다. 당겨올리는 회전, 다이 회전 또는 회전 및 감기 여부에 관계없이 필름이 다이에 있기 때문입니다. 이는 스핀들과 유사하게 왼쪽에서 오른쪽으로 되감기 때문에 단단한 모서리가 형성되지 않습니다.

필름 블로잉의 일반적인 방법에는 업 블로잉, 다운 블로잉, 2기포 및 3기포 방법이 있습니다. 블로우업 필름 제품은 공랭식이라 투명도가 떨어지고 손이 딱딱하게 느껴진다. 다운 블로잉 방식, 투-버블 방식, 쓰리-버블 방식은 수냉식이며 필름의 투명도는 캐스트 필름의 투명도에 필적할 수 있습니다. 그 중 2기포법과 3기포법이 열수축성 필름을 생산한다. Blow-up ratio와 traction ratio는 일반적으로 3이상이다. 끓는 물에 넣으면 수축이 매우 큽니다. 투-버블 공법은 일반적으로 배럴당 라면 포장에 일반적으로 사용되는 POF 필름을 생산합니다. 삼중 기포 방식으로 생산된 필름은 주로 육류 제품의 포장에 사용됩니다.

2. 재료 식별

PE 필름, CPP와 같은 3층 공압출 필름은 화염 식별 방법 및 외관으로 구분할 수 있습니다. 5층 및 5층 이상의 동시 압출 필름의 경우 식별 기술이 있습니다.

현재 시장에 나와 있는 다층 공압출 필름은 주로 PO/PA, PO/EVOH, PO/PA/EVOH, PO/PVDC의 조합을 가지고 있습니다. 연소식별법을 사용하면 PVDC, PA 공압출필름은 특유의 맛이 나며 비교적 식별이 용이하다. 플라스틱 타는 냄새의 식별은 와인 시음기와 같습니다. 연속 축적을 통해서만 공압출 필름의 재료 구성을 미세하게 구분할 수 있습니다.

일반적으로 대규모 멤브레인 공장의 검사실에는 현미경이 장착되어 있습니다. PA, EVOH, PVDC의 발색을 위한 특수 화학 시약의 도움으로 위의 차단층의 구조를 관찰할 수 있으며 각 층의 두께를 정확하게 측정할 수 있습니다. 이 테스트 결과는 재료의 구조 설계에 매우 유용합니다.

이상에서는 일반 필름의 식별 방법에 대해 간략히 설명하였다. 인장 강도, 파단 시 공칭 변형률, 열 밀봉 강도, 충격 강도, 산소 투과율, 수증기 투과율 테스트와 같은 테스트 룸에서 몇 가지 일반적인 테스트 방법의 사용과 결합하면 기본적으로 구조를 판단할 수 있어야 합니다. 공식 디자인의 기초를 제공하기 위해 필름.