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다양한 유형의 고배리어 필름을 소개합니다.

1. 고차단성 필름 코팅
PVA 코팅 고차단 필름은 폴리에틸렌 필름에 PVA를 나노무기물질로 코팅한 후 인쇄, 컴파운딩하여 만든 필름입니다. 비용을 크게 증가시키지 않으면 서 3 층 폴리에틸렌 공 압출 포장 필름의 장벽을 해결합니다. 성능 저하의 기술적 병목 현상. PVA 코팅된 고차단 우유 필름이 시장에 완전히 도입되었습니다. 산소 차단율은 2cm3/(m2·24h·0.1MPa) 미만이며 차단 성능은 EVOH 5층 동시 압출 필름보다 훨씬 우수할 뿐만 아니라 포장 비용도 크게 절감됩니다. 포장은 무균 포장 품질 요구 사항의 모든 장점을 가지고 식품 가공 기업의 무균 포장 비용을 크게 줄이고 3 층 폴리에틸렌 공 압출 포장 필름의 열악한 장벽 성능의 기술적 병목 현상을 해결합니다. 음료, 과일 주스, 우유, 간장 및 식초 등의 포장에 사용할 수 있습니다.
2. 높은 배리어 필름 -폴리염화비닐리덴
PVDC 수지는 복합 재료 또는 단량체 재료와 공압출 필름 시트로 종종 사용됩니다. 가장 많이 사용되는 고차단성 포장재로 PVDC 코팅막이 특히 많이 사용된다. PVDC 코팅 필름은 폴리프로필렌(OPP), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등을 기재로 사용한다. 순수 PVDC는 연화온도가 높고 분해온도에 가깝고 일반 가소제와의 상용성이 좋지 않아 가열 및 성형이 어렵고 직접 적용이 어렵다. 실제로 사용되는 PVDC 필름은 염화비닐리덴(VDC)과 염화비닐(VC)의 공중합체가 대부분이며, 특히 메틸아크릴레이트(HA)와 공중합하여 차단성이 우수한 필름이다.
PVDC(폴리염화비닐리덴)는 낮은 투과성, 차단성 및 내화학성을 특징으로 합니다. 우리나라의 PVDC는 햄 소시지 가공 기술의 도입과 발전을 동반하고 있습니다.
2002년 PVDC의 국내 생산량은 약 2만 톤이었다. 그것은 식품, 담배, 음료 보존 및 향미 분리뿐만 아니라 화학, 제약, 전자 및 군사 산업의 방습 포장에 널리 사용되었습니다.
단층 PVD 필름은 양방향 스트레치 블로우 성형으로 만들어집니다. 수축성, 차단성 및 내수성이 있습니다. 전자 레인지 가열에서 분해되지 않습니다. 가정용 집착 필름에 널리 사용됩니다. PVDC 및 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(HIPS) 및 기타 합성 수지 다층 압출은 진공 유제품, 잼 및 기타 포장에 사용되며 인장 특성이 좋으며 대용량 포장에 적합합니다. PVDC 및 PE, 폴리염화비닐(PVC) ) 복합 시트는 흡습성 및 휘발성 약품의 포장에 적합합니다. 국내 많은 연구기관 및 제조사들이 PVDC 및 기타 수지 복합 라미네이트 필름 기술 및 복합 필름 고온 저항 기술 연구에 집중하고 있습니다.
PVDC는 PE, PP, PVC, 폴리아미드(PA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등과 같은 다양한 기재에 사용되며, 이축배향 폴리프로필렌 필름을 예로 들면 코팅 후 산소투과도에 의해 투수율이 감소한다. 1000배, 투수성은 3배 감소합니다. 코팅은 단일층 또는 다중층일 수 있으며 일반적으로 2.5μm의 단일층 코팅은 우수한 차단 효과를 가질 수 있습니다.
3. 고차단성 필름-에틸렌/비닐알코올 공중합체
EVOH는 항상 가장 널리 사용되는 고차단 소재였습니다. 이 소재의 필름형은 Non-stretch type 외에 Two-way stretch type, 알루미늄 증착형, 접착코팅형 등이 있다. two-way stretch type 중 내열형은 무균 포장에 사용 제품.
EVOH의 차단 성능은 에틸렌 함량에 따라 다릅니다. 일반적으로 에틸렌 함량이 증가하면 가스 배리어 성능이 저하되지만 처리하기 쉽습니다.
EVOH의 두드러진 특징은 우수한 가스 차단성과 우수한 가공성을 갖는다는 것입니다. 또한 투명성, 광택, 기계적 강도, 탄성, 내마모성, 내한성 및 표면강도가 우수합니다.
포장 분야에서 EVOH는 모든 경질 및 연성 포장에 사용되는 복합 필름 중간 장벽 층으로 만들어집니다. 식품 산업에서는 무균 포장, 뜨거운 캔 및 레토르트 백, 유제품, 육류, 통조림 주스 및 조미료 포장에 사용됩니다. 비 식품 분야에서는 용제, 화학 약품, 에어컨 구조 부품, 가솔린 드럼 라이닝, 전자 부품 등을 포장하는 데 사용됩니다. 식품 포장 측면에서 EVOH 플라스틱 용기는 유리 및 금속 용기를 완전히 대체할 수 있습니다. 많은 국내 수산물은 PE/EVOH/PA/RVOH/PE 5층 동시 압출 필름 진공 포장을 사용하여 해산물을 수출합니다. 해외에서도 EVOH 복합필름 연구에 박차를 가하면서 EVOH의 스트레치 배향도 연구하고 있다. 새로운 EVOH 필름의 가스 차단 성능은 기존 고성능 무연신 EVOH 필름의 3배입니다. 또한, EVOH는 다른 합성수지 포장재에 코팅되는 차단재로 사용되어 차단 성능을 향상시킬 수도 있습니다.
4. 나일론
나일론 포장재는 과거 '나일론 6'을 사용해 왔다. 그러나 "나일론 6"의 기밀성은 이상적이지 않습니다. m-디메틸아민과 아디프산이 중축합된 나일론(MKD6)의 종류가 있습니다. 나일론(MKD6)의 기밀성은 "나일론 6"보다 10배 높습니다. 그것은 또한 좋은 투명도와 펑크 저항이 있습니다. 주로 고차단성 포장용 필름에 사용되며, 고차단성의 식품용 연포장에 사용됩니다. 식품 위생도 FDA의 승인을 받았습니다.
필름으로서의 가장 큰 특징은 습도가 높아져도 차단성이 저하되지 않는다는 점입니다. 유럽에서는 뛰어난 환경 보호 문제로 인해 PVDC 필름의 대체품으로 MXD6 나일론이 많이 사용됩니다. MXD6 나일론과 EVOH로 구성된 새로운 형태의 양방향 신축성 필름으로 높은 차단성을 지닌 나일론 필름입니다. 컴파운딩 방법에는 다층 컴파운딩과 MXD6 나일론과 EVOH를 블렌딩 및 스트레칭하는 방법이 있습니다.
5. 산화물 도금
높은 배리어 필름
다른 기판의 필름에 SIOx(산화규소)를 코팅하여 만든 소위 도금 필름이 시장에서 점점 더 주목을 받고 있습니다. 산화규소막 외에 산화알루미늄 증착막도 있다. 기밀성은 동일한 방법으로 얻은 산화규소 코팅과 동일합니다.
최근 몇 년 동안 다층 혼합, 혼합, 공중합 및 증발 기술이 매우 빠르게 발전했습니다. EVOH(에틸렌비닐알코올 공중합체), PVDC(폴리염화비닐리덴), PA(폴리에틸렌테레프탈레이트), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 다층복합소재, 산화규소화합물 등 고차단성 포장재 추가로 개발된 증착필름은 다음과 같다. 제품이 더 눈길을 끕니다: MXD6 폴리아미드 포장재; 산화규소 증착막 등\