1. 분리와 성층화 현상이 나타난다

이러한 현상에는 연신 필름의 낮은 히트 실링 온도나 상하 필름 내외부의 히트 커버 오차 등 다양한 원인이 있습니다.

솔루션: 이 경우 히트 시일 표면 온도를 내부 히트 시일 재료가 요구하는 온도로 높이고 연신 필름의 상부 및 하부 필름의 히트 시일 표면을 조정하여 열 밀봉 상부 및 하부 필름의 밀봉 표면은 서로 대응한다.

2. 표면에 작은 구멍이 있습니다.

연신 후 필름이 깨지거나 제대로 형성되지 않습니다. 이는 가열판의 불충분한 가열, 가열 온도의 불일치, 가열 온도의 과열로 인해 필름이 히트 실링 플레이트에 달라붙을 수 있습니다. 이 기간 동안 스트레칭 및 성형에는 국부적인 편차가 있습니다. 얇고 가열 온도가 너무 낮 으면 필름의 가열 온도가 낮아지고 필름의 연신 온도에 도달 할 수 없으며 연신 후 더 많은 필름이 끊어집니다.
솔루션: 가열판의 온도를 적절하게 낮추거나 높이고 적절한 온도 범위로 조정하고 효과적인 스트레칭 범위 내에서 올바르게 사용하고 필름을 사용하여 얕은 스트레치 필름을 스트레칭하여 품질을 보장할 뿐만 아니라 제품뿐만 아니라 생산 비용도 절감합니다.

3. 제품 포장에 가스가 있습니다.
상부 필름의 폭은 히트 실링 플레이트의 폭보다 큽니다. 히트 실링 플레이트의 진공 구멍을 막고 상부 필름과 하부 필름 사이의 공기를 흡입합니다. 밀봉 온도가 너무 높고 상부 필름이 타면서 작은 구멍에서 공기가 누출되는 문제가 있습니다.
해결책: 상부 필름의 너비를 히트 실링 플레이트와 일치하도록 적절한 너비로 조정합니다. 상부 필름과 하부 필름 사이에 적절한 조정과 조정이 있어야 하며 또한 상부 필름과 하부 필름 사이에 편차가 없는지 확인하고 상부 필름과 하부 필름이 잘 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 하부 필름을 연신한 후 작은 구멍이 생성되지 않도록 하부 필름의 신축 효과를 개선합니다.

4. 포장 필름의 주름
포장 필름의 주름은 연신된 필름 기재의 불균일한 두께, 너무 큰 두께 차이 또는 포장 기계의 불균일한 복합 압력으로 인해 발생할 수 있습니다.
솔루션: 이 경우, 서로 다른 신장된 멤브레인 구조의 응력을 줄이기 위해 상부 및 하부 멤브레인의 디자인이 대칭이어야 합니다. 고르지 않은 장력을 피하기 위해 상부 및 하부 멤브레인의 장력을 제어해야 합니다. 살균 과정에서 제품을 가지런히 놓아야 하며, 제품 사이에 끼이지 않도록 해야 합니다.