1. 건식 복합법

건식 컴파운딩 방법은 다양한 시트 또는 필름 재료를 기본 재료로 사용합니다. 그라비아 롤러를 사용하여 기재 표면에 접착제 층을 코팅합니다. 그것은 중국에서 일반적으로 사용되는 일종의 복합 필름 생산 방법입니다. 건식 복합 필름의 특징은 적응성이 광범위하고 적합한 접착제가 선택된다는 것입니다. PE 필름, PP 필름, PET 필름, PA 필름 등과 같은 모든 시트 또는 필름 재료를 합성할 수 있으며 합성 강도가 높고 합성 속도가 빠릅니다. 그러나 이러한 방법에서는 건식 컴파운딩 비용이 상대적으로 높습니다. 또한, 바인더의 함량은 일반적으로 2.5%와 5%(건조 고형분)이기 때문에 용매 잔류물 및 환경 오염의 문제가 있다.

건식 복합재는 다양한 복합 필름 기재 및 필름과 알루미늄 호일 및 종이 사이의 복합재에 적합합니다. 광범위한 응용 분야와 화학 매체에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 식품과 화장품에는 알칼리, 산성, 매운맛, 기름 및 기타 성분이 있습니다. 물, 향료, 유화제 및 기타 성분이 있으며 화학 물질에는 용제, 살충제 및 기타 성분이 포함됩니다. 열악한 내용물 조건의 포장에 널리 사용됩니다.

2.코팅 컴파운드 방식

코팅 복합법의 공정은 비교적 간단합니다. PVA, PVDC 등과 같이 별도의 Film으로 가공하기 어려운 Barrier Resin의 경우 코팅제를 사용할 수 있습니다. 현재 PVA 및 PVDC 사용에 대한 보다 성숙한 기술은 코팅 공정입니다. PVA는 수용성입니다. 실제 사용시에는 물과 에탄올의 혼합물을 용매로 사용하여 PE 또는 P 필름에 PVA를 4~6g의 두께로 코팅합니다. PVA는 내수성이 좋지 않기 때문에 PVA 용액에 가교제를 첨가하여 내수성을 향상시킬 수 있으며 동시에 PE 및 PP에 대한 PVA의 접착력을 향상시켜 프라이머가 필요하지 않습니다. 백 제작의 편의를 위해 코팅된 PVA의 PE 또는 PP 필름을 다른 필름과 건식 합성하여 PVA/PE(또는 PP)/LDPE 구조로 코팅된 복합 필름을 형성할 수 있습니다. 이 필름은 차단성이 우수하고 진공 효과가 PA/LDPE보다 우수하며 비용이 비교적 저렴합니다.

3. 공압출 컴파운드 공법

공압출 복합 공법은 다중 압출기를 사용하여 다중 러너가 있는 복합 다이를 통해 다층 구조의 복합 필름을 생산하는 기술입니다. 이 방법은 장비, 특히 머신 헤드 설계 및 프로세스 제어에 대한 요구 사항이 높습니다. 최근 몇 년 동안 기계가공 및 제조 기술의 성숙과 함께 공압출 컴파운딩 방법이 빠르게 발전하여 초기 2-layer에서 현재 9-layer 컴파운드 필름을 생산할 수 있으며 기능에 따라 다른 재료를 선택할 수 있습니다. 요구 사항.

여기에 언급된 다른 플라스틱은 다른 유형의 플라스틱, 동일한 유형이지만 다른 등급의 플라스틱, 또는 동일한 등급이지만 다른 제형일 수 있습니다. 공압출 컴파운딩의 비용이 저렴하여 건식 컴파운딩에 비해 20~30% 절감할 수 있으며 공압출 컴파운딩 공정에서 접착제나 앵커코팅제(AC제)를 사용하지 않아 우수한 장점을 가지고 있습니다. 위생 및 환경 오염 문제가 없습니다. 기술적인 관점에서 공압출 컴파운딩에는 공압출 취입 필름과 공압출 주조의 두 가지 방법이 있습니다.

4. 증발 복합법

증착 복합법은 유기 플라스틱 필름을 모재로 하고 무기물을 합성하는 기술이다. 조밀한 무기 층은 재료에 장벽 특성을 부여할 수 있습니다. 고진공 조건에서 알루미늄 와이어는 고온에서 용융 및 증발되며, 플라스틱 필름 표면에 알루미늄 증기가 증착되어 약 35-40nm 두께의 배리어층을 형성합니다. 모재로 플라스틱 필름은 PE, P, PET가 가능하며 PA, PVC 등의 경우 진공 알루미늄 도금 필름은 차단성이 우수합니다. 투명 포장이 필요하지 않은 경우 알루미늄 처리된 필름이 더 적합합니다.