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복합 알루미늄 호일 백의 박리에 대한 이유와 해결책은 무엇입니까?

1. 재료에 의한 박리
알루미늄 호일 백도 다층 재료이기 때문에 복합 재료를 선택하는 과정에서 재료마다 특성이 다릅니다. 포장이 다를 경우 재료오차 및 박리 현상이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 제품에는 그리스가 풍부하고 일부는 고온 처리가 필요하고 일부는 저온 보관이 필요합니다. 그래서 알루미늄 호일 백 복합 포장재를 구입하고 있습니다. 포장 시에는 포장용으로 사용한다는 사실을 제조사에 알려주셔야 합니다.

2. 제품 배합 시 배합 마스터의 기술력으로 인한 레이어링이 부족함
복합 알루미늄 호일 백은 일반적으로 두 개 이상의 재료 층으로 구성됩니다. 복합 공정에서 이러한 재료는 특별한 공정을 거쳐야 합니다. 복합 공정에서 접착제의 사용은 가방의 레이어링에 다소 영향을 미칩니다.

3. 경화가 충분하지 않거나 너무 낮거나 너무 짧은 온도로 인해 박리가 발생합니다.
복합 알루미늄 호일 백을 합성한 후 50도의 일정한 온도 환경에서 구워야 하며 시간은 48시간에 도달해야 합니다. 이 목적은 또한 접착제와 물을 넣어 건조시키고 굽는 것입니다. 그러나 시간을 절약하기 위해 일부 제조업체는 가방을 미리 꺼내어 잘라서 만들게되어 박리 현상이 발생합니다. 이 때문에 포장 제조 과정에서 7-15 영업일이 소요됩니다.

4. 알루미늄 호일 백 잉크의 영향
우선, 잉크의 비휘발성 활성 용매로 인해 잉크의 수지 또는 첨가제가 경화제의 일부를 소비하여 접착제의 주성분이 경화제와 일치하고 불균형의 비율이 열 밀봉 박리. 둘째, 잉크층 자체의 내열성이 좋지 않아 열접착 시 잉크층이 파괴되어 열봉합 분리가 발생한다. 내열성 폴리에스터아민 사용 시 고온의 열접착 상황에서 잉크나 암모니아 처리된 폴리프로필렌 잉크를 사용하면 열접착 박리가 발생할 수 있습니다.

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